පීවීසී නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ මූලික දැනුම

සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු

පීවීසී ෙරසින් ක්‍රියාවලියේදී, සැකසුම් හා නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පීවීසී හි කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ආකලන එකතු කළ යුතුය. ප්ලාස්ටික් දොර සහ ජනෙල් පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සාමාන්‍යයෙන් තාප ස්ථායීකාරක, සැකසුම් විකරණකාරක, බලපෑම් විකරණකාරක, ලිහිසි තෙල්, සැහැල්ලු ස්ථායීකාරක, පිරවුම් සහ වර්ණක එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. එකතු කරන ලද ආකලන ප්‍රමාණය පීවීසී දුම්මලයෙන් 0.1% සිට 10% දක්වා වුවද, ඒවායේ භූමිකාවන් ඉතා වැදගත් වේ. ඒවායින් කිසිවක් අත්‍යවශ්‍ය නොවන බව පැවසිය හැකි අතර, එකතු කළ මුදල වෙනස් කිරීම සැකසීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. මහා. එබැවින්, අමුද්රව්ය නිවැරදිව කිරා මැන බැලීම පමණක් නොව, ද්රව්යවල අනුකූලතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය ඒකාකාරව මිශ්ර කළ යුතුය.

ද්රව්ය සැකසීම

පීවීසී ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ කණ්ඩායම් කිරීම, උණුසුම් මිශ්‍ර කිරීම, සීතල මිශ්‍ර කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමයි. මෙම ක්‍රම අතරට කුඩා පරිමාණයේ නිෂ්පාදන ක්‍රමවේදයන් සහ අතින් ප්‍රවාහනය කිරීම සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්‍රම සහ ස්වයංක්‍රීය ප්‍රවාහනය ඇතුළත් වේ. මෑත වසරවලදී, මගේ රටේ දැඩි PVC පැතිකඩ නිස්සාරණ කර්මාන්තය වේගවත් සංවර්ධනයේ කාලපරිච්ඡේදයකට අවතීර්ණ වී තිබේ. සමාගමේ පරිමාණය අඛණ්ඩව පුළුල් වේ. ටොන් 10,000 ක වාර්ෂික නිෂ්පාදනයක් ඇති සමාගම් සඳහා, ද්‍රව්‍ය සැකසුම් ක්‍රම සඳහා කෘතිම අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමෙන් තවදුරටත් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. ක්‍රියාවලි ස්වයංක්‍රීයකරණය බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇත. ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 5,000 ට වැඩි නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇති වෘත්තීය පැතිකඩ නිෂ්පාදන කම්හල් සඳහා සුදුසු වේ. එහි ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩුය, නිෂ්පාදන පරිසරය යහපත් වන අතර මානව දෝෂ මඟහරවා ගත හැකිය, නමුත් ආයෝජනය විශාලය, පද්ධති නඩත්තු පිරිවැය ඉහළය, පද්ධති පිරිසිදු කිරීම අපහසුය, සහ සූත්‍රය සුදුසු නොවේ නිතර සිදුවන වෙනස්කම්, විශේෂයෙන් වර්ණය වෙනස්කම්. ටොන් 4,000 ට වඩා අඩු නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇති ව්‍යවසායන් බොහෝ විට අතින් අමුද්‍රව්‍ය, ප්‍රවාහනය සහ මිශ්‍ර කිරීම භාවිතා කරයි. කෘතිම අමුද්‍රව්‍යවල ලොකුම ගැටළුව වන්නේ ඉහළ ශ්‍රම තීව්‍රතාව, අමුද්‍රව්‍ය හා මිශ්‍රණය තුළ දූවිලි දූෂණය වීම, නමුත් ආයෝජනය කුඩා වන අතර නිෂ්පාදනය නම්යශීලී වේ.

ද්‍රව්‍ය සැකසුම් ස්වයංක්‍රීයකරණය යනු පරිගණක පාලනය කරන ස්වයංක්‍රීය කණ්ඩායම් පද්ධතියක් වන අතර එය වායුමය සංවහනය මගින් පරිපූරණය වන අතර පසුව උණුසුම් හා සිසිල් මික්සර් සමඟ සංයෝජනය වී සම්පූර්ණ පීවීසී කාණ්ඩයක් සහ මිශ්‍ර නිෂ්පාදන රේඛාවක් සාදයි. මෙම තාක්ෂණය 1980 දශකයේ මැද භාගයේදී අපේ රටට හඳුන්වා දුන් අතර එය එක්තරා පරිමාණයේ විශාල ව්‍යවසායන් සඳහා යොදා ගැනුණි. මෙම තාක්‍ෂණයේ ඇති වාසි වන්නේ ඉහළ කාණ්ඩයේ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු දූෂණයයි. වර්තමානයේ අපේ රටේ සමහර කර්මාන්තශාලාවලට මේ ආකාරයේ පරිගණක පාලිත ස්වයංක්‍රීය කණ්ඩායම් පද්ධතියක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

අමුද්රව්ය යනු මිශ්ර කිරීමේ පළමු ක්රියාවලියයි. අමුද්‍රව්‍ය සඳහා යතුර වන්නේ “අර්ධ” යන වචනයයි. ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ නිපදවන විශාල නවීන ව්‍යවසායන් තුළ, බොහෝ අමුද්‍රව්‍ය පරිගණක පාලනය කරන බහු සංරචක ස්වයංක්‍රීය බර කිරිමේ ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය වන්නේ බර මැනීමයි. විවිධ බර කිරිමේ ක්‍රම වලට අනුව, එය සමුච්චිත බර කිරිමේ බර, බර අඩු කර ගැනීම සහ ගලා යන ක්‍රියාවලි ද්‍රව්‍යවල අඛණ්ඩ බර කිරන කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය. කණ්ඩායම් සිට කණ්ඩායම දක්වා සමුච්චිත කිරුම් කිරිමේ ක්‍රමය, මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය වන කාණ්ඩයේ සිට කණ්ඩායමට පෝෂණය කිරීම හා මිශ්‍ර කිරීමේ වැඩ කිරීමේ ක්‍රමවේදය සමඟ ඉතා එකඟ වන අතර පීවීසී සංයෝග කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, එබැවින් එය පීවීසී නිෂ්පාදනයේදී වැඩි වශයෙන් භාවිතා වේ පැතිකඩ.


තැපැල් කාලය: මාර්තු -11-2021